Показ всех 13 элементов
Котлы на щепе от компании СДК — это современные, универсальные, автоматические или полуавтоматические энергетические комплексы.
Наш автоматический котел на щепе соответствует всем современным техническим, экономическим и экологическим нормам и стандартам.
Средний КПД наших котлов составляет 83-85 % что подтверждено эксплуатацией, а так же приборами контроля и учета(теплосчетчиками, газоанализаторами и тд.)
Основное топливо для этого типа промышленных котлов — это древесная щепа влажностью от 6 % до 65% и фракцией от 1*1*1 мм до 50*20*12 мм.
В качестве резервного топлива можно использовать любое другое сыпучее топливо: лузгу подсолнечника, опилки (тирса), пыль МДФ и ДСП, пеллеты(в том числе и агро), торф. Главное — что бы влажность и размер резервного топлива не превышали параметры, указанные выше.
Переход твердотопливного котла со щепы на другое топливо сыпучее или кусковое-осуществляется изменением управляющих параметров в щите автоматики. Имеется возможность параллельной работы на сыпучем и кусковом топливе.
Древесная щепа — это так называемое местное топливо, то есть его нецелесообразно транспортировать на большие расстояния. Но, в то же время, на сегодняшний день, щепа является самым дешевым топливом для котлов отопления.
Соответственно, если наши заказчики имеют в ближайшем расположении лесные ресурсы или занимаются деревообработкой, то котел на щепе СДК — идеальный выбор, который позволит получать тепловую энергию по минимальной цене и существенно сэкономит финансовые средства предприятия.
Старейшей и наиболее развитой технологии получения энергии
из биомассы, является принцип прямого сжигания биомассы который до сих пор имеет потенциал для его дальнейшего развития с точки зрения увеличения КПД и улучшения экологических характеристик.
Главными технологиями сжигания щепы, которые используются в настоящее время, являются: сжигание на колосниковой решетке( наклонной, подвижной, горизонтальной), сжигание в стокере(ретортная подача топлива), сжигание в циклонной топке(вихревой), сжигание в кипящем слое, сжигание нижнем горением(пиролизная или шахтная конструкция), сжигание в высокоскоросной топке(топка Померанцева)
Мы остановились на классическом сжигании на колосниковой решетке, подвижной или наклонной(зависит от мощности котла на щепе и финансовой возможности заказчика).
Этот вид сжигания самый оптимальный и легкорегулируемый.
От сжигания в ретортах, столь популярных в нашей стране, мы отказались, так как ретортная подача и сжигание на мощностях выше 50 кВт имеет массу недостатков: таких как неравномерное горение, циклическое падение мощности(после чистки), химический недожег, много ручного труда, так как топливо лежит кучей и его надо вручную расбрасывать по колосниковой решетке(и это при автоподаче топлива) , так же ручная чистка золы в топке. ну и соответсвенно низкий КПД.
Все данные подтверждны практикой и измерительными приборами .
Широкий ряд номинальных мощностей наших котлоаграгатов представлен в диапазоне от 100 до 5000 кВт. Один из плюсов котлов на щепе — это то, что их можно полностью автоматизировать. Бункер для топлива может иметь объем от 2 до 45 кубов.
Топочная камера обкладывается огнеупорным кирпичом или огнеупорным бетоном. Между стенкой котла и кирпичом устанавливается муллитокремнеземная плита-утеплитель,-это делается для того что бы огнеупорный кирпич не охлаждался об водоохлаждаемые стенки котла и держал высокую температуру горения. А для сжигания древесного топлива температура-главный показатель качественного горения и высокого КПД.
Засор щепы песком или землей: грязь в щепу обычно попадает вместе с корой, еще в период заготовки древесины в лесу. Это увеличивает выход шлака и золы во время работы котла (повышается зольность с 1% до 5%). Но на работу наших промышленных котлов эта проблема существенно не влияет. А в котлах с подвижными колосниками отсутствует вовсе.
Топливо плавно перемещается вдоль топки, проходит все стадии горения.
повышенная влажность (45%-70%): сырое топливо сильно понижает общий КПД котлов, расход щепы на получение 1 гКалл тепловой энергии увеличивается в 2-2,5 раза. Многие котлы просто отказываются работать на щепе с большой влажностью.
Наш же котел, благодаря кладке из шамотного кирпича, имеет большую температуру в топке, за счет чего горит даже сырая щепа. Расход при этом, конечно же, увеличивается, но котел работает стабильно в режиме интенсивного горения и выдает заявленную паспортную тепловую мощность.
Автоматическая подача топлива(щепы) в наши котлы осуществляется шнеком. По оценкам ведущих мировых производителей котлов на щепе с автоматической подачей — этот вариант самый надежный по сравнению с другими видами подачи и транспортировки топлива.
Шнек и короб имеет особую конструкцию, позволяющий подавать щепу разных фракций с включениями относительно больших частиц или веток.
Топливо подается небольшими порциями, попадая в топку котла, оно разогревается и подсушивается, следующая порция топлива толкает её дальше в топку, где начинается выделение летучих компонентов(пиролиз) и дальнейшее горение с выделением тепловой и лучистой энергии.
В качестве привода на шнеки, мы используем проверенные временем, мощные- двух-трех ступенчатые редуктора марки МП-40 или МП-50. Этот вид мотор-редукторов, в процессе долговременной эксплуатации показал себя как очень стойкий и надежный механизм.
Еще одно большое преимущество наших котлов на щепе, это, возможность установки бункера слева или справа. Такая конструкция легче вписывается в уже существующие помещения котельных. Что так же облегчает работу и обслуживание котла.
Гидравлический ворошитель в бункере не дает зависать топливу.
Все котлы оснащаются системой пожаротушения и оповещения о нагреве или перегреве шнека подачи топлива. Поэтому верпоятность возгорание топлива в бункере минимальная.
Рабочее давление: 3-6 бар
Высокая и объемная топка с поворотной камерой дожига.
Футеровка камеры сгорания и камеры дожига шамотным кирпичем ША-5, производства ЧАО «ЗАПОРОЖОГНЕУПОР»
Усиленные колосники колосники из хромистого чугуна (ГОСТ 2176-67) Хромистые чугуныв своем составе содержат 26-36% хрома. Жаростойкость такого чугуна сохраняется до 1100-1200°С, он имеют высокую твердость, и хорошо сопротивляется износу.
Скоростной высокоэффективный вертикальный теплообменник. Изготовлен из котельной цельнотянутой трубы диаметром 51 -57мм. Трубные доски и коллектора изготовлены из листового металла марки 09Г2с, толщиной от 6 до 12 мм.
Уникальная конструкция теплообменника позволяет максимально снимать все тепло дымовых газов, а высокая скорость дымогазов уменьшает засорение и наросты золы на трубах теплообменика.
Все поверхности теплообмена легко доступны для обслуживания и чистки.
Раскрой и порезка металла осуществляется на высокоточном станке лазерной резки.
Удобная смотровая дверь. Все загрузочный двери комплектуются отбойниками и теплоотражателями.
Это делается для того что бы высокая температура в топке не передавалась в помещение котельной. В качестве материалов для изготовления топочных люков и дверей, в зависимости от модели котла, мы используем: чугун, огнеупорный бетон, жаропрочную нержавеющую сталь марки AISI 310 немецкого производства.
Вентиляторы наддува и дымососы комплектуем шиберными задвижками, но по желанию заказчика есть возможность установки частотных преобразователей.
Широкий выбор дополнительного оборудования и опций. Комплектуем котлы и котельные вентиляторами, шнековыми подачами топлива, дымососами, системами пневмоимпульсной очистки теплообменника, экономайзерами, циклонами, тягонапорометрами, циркуляционными насосами известных мировых производителей, запорной арматурой, гидрострелками, системами водоподготовки теплоносителя. Осуществляем монтаж теплосетей и обвязку промышленных котельных до 10 МВт.