Відображаються усі з 12 результатів
Котли на тирсі експлуатують насамперед підприємства, спеціалізація яких – розпилювання лісу та деревопереробка, де крім випуску готових виробів отримують велику кількість відходів деревини. Гостро постає питання їхнього збору, зберігання, вивезення та утилізації.
Найкращим рішенням у цій ситуації є встановлення твердопаливної котельні на тирсі. Це рішення дозволить замовнику позбутися вивезення та утилізації тирси на стороні, та отримати дешеву теплову енергію.

Наші промислові водогрійні котли на тирсі допоможуть оптимально впоратися з поставленим завданням, а саме: ефективно спалити сире біопаливо з мінімальними витратами та отримати тепло для опалення або технологічних потреб.
Також тирсу можна спалювати в наших побутових котлах для опалення будинку.
Таким чином котли на тирсі можна розділити на дві групи:
Потужність побутових котлів представлена лінійкою від 7 до 100 квт. Котли оснащені великим бункером завантаження, що дозволяє працювати довгий час на одному завантаженні палива та позбавляє щогодинного підкидання палива. Так на дровах наші котли працюють без дозавантаження від 12 до 24 годин (залежно від породи деревени та її вологості). За типом конструкції це шахтні котли.. Паливо засипається в завантажувальну шахту вручну і горить тільки знизу на колоснику, поступово, під дією гравітації, опускаючись до вогнища. Зважаючи на невелику насипну щільність тирси, енергетичний запас палива в бункері відносно невеликий. Тому котли потужністю вище 50 кВт, довше 4 -5 годин на повній потужності не горітимуть. Котли до 50 кВт зможуть працювати на одному завантаженні тирси до 10 годин. Щоб підвищити тривалість горіння, в завантаження шахти можна включити невелику кількість дров твердої породи.
Якщо ж наші замовники хочуть досягти більш тривалості горіння, ми рекомендуємо ставити виносний бункер для тирси з автоматичною подачею палива.
Цей вид котлів на біопаливі оснащений окремим бункером та автоматичною подачею палива (тирса, тріски та будь-якого іншого сипучого палива), похилими або рухомими колосниками, димососами, економайзерами, системами золовидалення та автоматичного чищення теплообмінника, циклонами та іншим додатковим обладнанням.
Бункер для тирси повинен бути оснащений системою “рухома підлога”, щоб уникнути зависання палива і для примусового скидання палива в приймальний жолоб шнека. Розмір бункера для тирси може досягати 50 м³. Для великих обсягів палива або для забезпечення безперервної цілодобової роботи протягом тривалого часу, котельня обладнується складом “живе дно” об’ємом від 50 м³ до 400м³. Склад обладнаний рухомими стокерами та транспортерами, що переміщують паливо в оперативний бункер або вузол поршневої подачі тирси. Така система більш надійна у плані пожежної безпеки та інших позаштатних ситуацій. Вся система паливоподачі обладнується датчиками контролю та системами пожежогасіння. Для великих промислових об’єктів тепловою потужністю від 1 МВт і вище є сенс установки механізованого складу палива “живе дно”.
За типом конструкції, котли на тирсі з автоматичною подачею палива – це класична шарова топка. У топці встановлені похилі колосникові грати. Як опція встановлюємо рухомі колосникові грати для автоматичного очищення від попелу та золи. Це дозволяє працювати у широкому діапазоні потужності від 20% до 120%, без суттєвої втрати ККД.
ККД котла на тирсі від компанії СДК знаходиться в діапазоні від 80-90%, що підтверджено експлуатацією наших котлів та контрольно-вимірювальною апаратурою. Для вимірювання використовують газоаналізатори Теsto.

Зсередини топка викладена вогнетривкою цеглою або високотемпературним вогнетривким бетоном. Футерівка в котлах СДК допомагає тримати стабільне горіння та високу температуру. Висока температура в камері допалювання сприяє стабільному горінню, допомагає підсушувати сиру тирсу і якісно її спалювати.
Подача повітря для горіння здійснюється одним або двома вентиляторами дуття середнього тиску.
Більшість повітря подається під колосник – це первинне повітря. Крім підтримки горіння, первинне повітря охолоджує від перегріву колосники.
Вторинне повітря подається вже в полум’я котла, піднімає температуру горіння і допалює частинки палива, яким не вистачило первинного повітря з-під колосників.
Паливо подається в котел шнеком. Така система подачі добре себе зарекомендувала за довгі роки виробництва та експлуатації. Це досить простий і надійний механізм завантаження тирси в котел.
Також наші котли комплектуються поршневою подачею тирси. Перевага такого виду подачі – відсутність вимог до розміру палива. Система не боїться попадання великих шматків деревини, та інших чужорідних об’єктів. Поршень рухається гідроциліндром, велике зусилля дозволяє ламати і дробити шматочки деревини, і не дає їм “клинити” в каналі подачі палива.
Повністю автоматичні котли оснащені додатковим обладнанням, що дозволяє без зупинок на обслуговування, в автоматичному режимі завантажувати паливо, очищати топку та теплообмінник від золи, видаляти її з котла під час роботи. Тим самим забезпечується рівний графік температури, більший ККД, економія палива та часу робочого процесу, мінімум операторів.
При попаданні сирої тирси в топку котла деревні відходи проходять три стадії горіння.
У полум’ї топки за температури 900-1100 гр. з додаванням вторинного (у котлах великої потужності та третинного) повітря, попередньо підігрітого у внутрішніх повітряних коробах котла, відбувається повне спалювання.
Для чистого та ефективного горіння високовологого біопалива, в наших котельних комплексах встановлена поворотна високотемпературна камера згоряння з керамічними каталізаторами. Тому наші котли викидають димові гази з відносно низькою температурою, які практично не містять у собі шкідливих речовин, канцерогенів тощо.
Котли СДК можуть бути укомплектовані трьома видами теплообмінників:
З поворотної камери допалу розжарені димові гази потрапляють у теплообмінну частину котла. Де максимально віддають енергію паливних газів.
У наших промислових водогрійних котлах котлах вода-теплоносій йде трубами, а димові гази омивають їх зовні. Така схема теплообміну має низку незаперечних переваг:
Теплообмінники повітряних теплогенераторів піддаються впливу високих температур і, оскільки повітря гірше інших теплоносіїв охолоджує теплообмінні поверхні, вони схильні до перегріву, що призводить до прогоряння та виходу теплообмінника з ладу. З метою продовження терміну служби перші два ходи теплообмінника виготовляються із жароміцної нержавіючої сталі AISI 310.
Теплообмінники термомасляних котлів виготовлені з товстостінної суцільнотягнутої труби у формі змійовиків (виті теплообмінники). Температурні режими роботи котлів на термомаслі набагато вищі, а така конфігурація теплообмінника забезпечує високі швидкості термального масла-теплоносія та відсутність локальних перегрівів, що приводять масло і сам теплообмінник у непридатність.
Щити керування до кожного казана виготовляються індивідуально. Вся автоматика збирається на контролерах ОВЕН чи Mitsubishi. Вибір контролера залежить від поставлених завдань нашими замовниками та набором додаткового обладнання.
У ручному режимі роботи автоматика дозволяє контролювати температуру води, температуру димових газів, розрядження, потужність дутьових вентиляторів і димососів.
В автоматичному режимі контролює подачу палива, рух рухомих колосникових грат, роботу системи пневмоімпульсного очищення теплообмінника, роботу циркуляційних насосів, рівень палива в бункері, температуру димових газів і т.д.
Захисна функція автоматики зроблена так, що вона дублює деякі канали (наприклад, датчик температури котла), і у разі виходу з ладу основного каналу (датчика) не дозволить допустити аварію або некоректну роботу котла.
Купити котел на тирсі Ви можете зателефонувавши за телефонами, вказаними в контактах сайту та наші менеджери допоможуть спроектувати котельню, підібрати правильну потужність і, при необхідності, додаткове обладнання.