Стандартна комплектація термомасляного котла СДК-100 палива з автоматичною подачею включає:

– бункер з обсягом завантаження – 3м³ звичайний або з системою «рухоме дно» для запобігання зависанню палива, з можливістю нарощування бортів;

– щит керування автоматикою на основі процесора «ОВЕН»;

– футерована вогнетривкою цеглою (ША-5) топка

– Триходовий теплообмінник спірального типу

– площа теплообмінника 8м²

– Труби теплообмінника – безшовна котлова сталь, товщина 4мм

– корпус теплообмінника – котлова сталь, товщина 6 мм

– Трубна плита – котлова сталь 14 мм

– термозберігаючий кожух теплообмінника виготовлений з базальтової вати та покритий порошковою фарбою.

– вентилятор подачі первинного повітря – 1шт

– вентилятор подачі вторинного повітря – 1шт

 

Ціни на додаткову комплектацію:

– система рухомих колосників з приводами та датчиками, з хромистого чавуну

– система пневмоочищення теплообмінника

– система автоматичного видалення золота

–димова труба: розраховується індивідуально

– встановлення котла, запуск котла, пусконалагоджувальні роботи та навчання персоналу: за погодженням (від 50 000 грн.)

– димосос

–блок обв’язування: розраховується індивідуально, залежно від вимог. Поставляється в повній заводській готовності і може включати:

 

Розширювальний бак

Бак аварійного зливу олії

Високотемпературний масляний насос

Запірна арматура Туреччина чи Польща:

– Крани

– фільтри

– Зворотні клапани

– манометри

– термометри

– патрубки, відводи, фланці тощо.

– запобіжні клапани

– та ін.

Гарантійне обслуговування:терміном на 24 місяці (включаючи електричні та електронні компоненти) 

Терміни поставки обладнання:до 50 календарних днів, згідно з договором

 

! Котел розрахований для роботи як у ручному, так і автоматичному режимах без втрат заявленої потужності.

Котел має повноцінну, обкладену шамотною цеглою топку великого об’єму, завдяки чому температура горіння досягає максимальних значень і паливо згоряє максимально повно, що підвищує ККД котла.

Для переходу з одного виду палива на інший обладнання не вимагає додаткового налаштування або калібрування. Також не потрібні додаткові маніпуляції при переході з автоматичного режиму в ручний.

Обидва способи завантаження можна використовувати паралельно.

Автоподача дозволяє працювати на будь-якому виді сипучого палива:

– пелету

– тріска

– тирса

– лушпиння насіння (гречки або будь-яка інша)

– Качани кукурудзи

У ручному режимі можна спалювати кускове паливо:

– дрова

– брикети

– різні відходи

На відміну від пелетних пальників, така система є універсальною та не чутлива до якості та вологості палива.

Може працювати на пелетах найгіршої якості (так званий «мікс» з відходів) або на сирій трісці або тирсі. ! При роботі з подібним паливом рекомендуємо встановлювати систему колосників рухомих !!!

Теплообмінник має ВОДОТРУБНУ конструкцію, тобто. труби заповнені теплоносієм, а топкові гази омивають труби зовні.

На відміну від газотрубних, такий теплообмінник, завдяки високим швидкостям теплоносія та організованої циркуляції, не має застійних зон, а отже, немає зон локального перегріву, які з часом призводять до виходу теплообмінника з ладу.

Водотрубний теплообмінник також працює за принципом циклону. Основна маса золи збирається у зольнику, а не на теплообмінних поверхнях.

Чищення такий теплообмінник вимагає значно менше. !!!

Потужність всіх котлів призначена для роботи на сирому паливі.

Тобто. при роботі на сухому паливі котел має близько 20% понад заявлену потужність.

Кожен промисловий котел ЦДК проектується під технічне завдання замовника. Промисловий котел може працювати на дровах, тріску, тирсі, тирсі, лушпинні, вугіллі, пелеті. Тому конструкція котла передбачає встановлення оперативного бункера для автоматичної подачі палива і завантажувального люка для ручного завантаження  з будь-якої сторони, зручної замовнику (подовжений шнек для встановлення бункера за межами приміщення т.д.)                

Автоматична подача палива

У стандартній комплектації котли не мають системи автоматичної подачі. Паливо завантажується у топку вручну.

На котлах великої потужності тривалість горіння однією завантаженні невелика.

Для обслуговування котла потрібна постійна ручна праця.

У котлах із ручним завантаженням можуть спостерігатися стрибки температури, т.к. паливо періодично завантажується великими порціями. Через людський фактор паливо може завантажуватися не вчасно, внаслідок чого з’являються «провали» у графіку температури. При відкритті завантажувальних дверцят на тривалий час топка охолоджується, котел втрачає температуру.

При закиданні в топку сипучого палива, дрібні частинки спалахують і створюють пожежонебезпечну обстановку в котельні та загрозу здоров’ю обслуговуючого персоналу.

Якщо основну частину палива становитиме сипкий матеріал, рекомендуємо встановити систему автоматичної подачі.

Система призначена для подачі сипкого палива (тріска, тирса, пелети, лушпиння)

Паливо подається в казан автоматично, при цьому не виключається і ручне завантаження.

Подача регулюється залежно від температури теплоносія. Паливо подається порціями, що сприяє більш рівному графіку температури, виключає стрибки, менша залежність роботи від «людського фактора».

У комплект автоматичної подачі входять щит управління та бункер з навісним обладнанням.

Щит управління – керує подачею палива в котел, вентиляторами, димососами, насосами (залежно від комплектації та техзавдання), сигналізує про аварійні та позаштатні ситуації

Бункер –  залежно від виду палива бункер оснащується шнеками з необхідною товщиною, висотою та кроком пера; різними ворушителями, з метою запобігання зависанню палива. Універсальний варіант – бункер оснащений системою «рухома підлога» з гідравлічним приводом.

Система рухомих колосників

У процесі роботи на колосниках утворюється зола (незгоряється залишок палива), яка перешкоджає надходженню повітря в шар, що горить. Через високі температури зола може спікатися. У котлах, не оснащених системою рухомих колосників, потрібно періодичне чищення колосникових грат вручну, силами обслуговуючого персоналу. Для цього потрібно збити високу температуру в топці, щоб мати можливість виконати необхідні роботи.

Рекомендуємо заздалегідь передбачити в конструкції колосники, що самоочищаються (крокуючі, рухливі), для виключення зупинок котла для чищення

 

Пневмоочищення теплообмінника

 

У процесі експлуатації теплообмінники котлів потребують періодичного чищення. Зола, що накопичилася в теплообмінній частині, перешкоджає проходженню гарячого повітря, у забруднених поверхонь погіршується теплообмін.

Для чищення теплообмінника в ручному режимі потрібна повна зупинка котла.

На котлі може бути встановлена пневмоочищення, що дозволяє очищати теплообмінник під час роботи, не роблячи зупинки для обслуговування. Очищення регулюється автоматикою і періодично в теплообмінник під високим тиском впускається повітря, що очищає поверхні.

Автоматичне видалення золи

Згодом у топці утворюється велика кількість золи, яку необхідно видаляти з казана. Автоматичне видалення дозволяє очищати топку під час роботи, не зупиняючись на обслуговування.

Блок обв’язування котла

Поставляється у повній заводській готовності:

Розширювальні баки

Баки аварійного зливу

Насоси

Запірна арматура:

– Крани

– фільтри

– Зворотні клапани

– манометри

– термометри

– патрубки, відводи, фланці тощо.

– запобіжні клапани

 

             

 

Протипожежний шлюз

Призначений для відсікання бункера від котла, щоб уникнути його спалаху через шнек.

Наші котли мають гідравлічну схему протоки масла, що виключає утворення застійних зон, перегрів поверхонь нагріву, забезпечує хороше теплознімання, відсутність накипу.

Газоплотна теплоізоляція котла гарантує максимальне зменшення втрат тепла через стінки котла та ізоляцію, відсутня присосів холодного повітря в камеру топки котла, робить процес горіння палива більш інтенсивним і ефективним.

Великий обсяг камери згоряння забезпечує більш повне вигоряння палива і знижує механічний і хімічний недопал.

Котел має розвинену конвективну поверхню нагрівання і, як наслідок, мінімально можливі втрати з газами.

Термомасляні котли СДК спочатку розроблені з метою зниження прямих витрат під час виробництва теплової енергії, за рахунок ефективного спалювання твердого палива та зручності експлуатації.

  

Наше підприємство зростає та розвивається, постійно ведеться вдосконалення існуючих конструкцій котлів, ведуться випробування та науково-технічна діяльність.