Топливо:
Горелки:
Термомасляний котел СДК-100 — це промислова установка високої потужності, спроектована для стабільної роботи в автоматичному або ручному режимах. Завдяки футерованій топці великого об’єму, котел досягає максимальних температур горіння, що забезпечує повне спалювання палива та високий коефіцієнт корисної дії (ККД).
У базовий комплект постачання входить обладнання, готове до інтеграції у технологічні процеси:
| Вузол обладнання | Технічні характеристики / Опис |
| Бункер для палива | Об’єм 3 м³, стандартний або з системою «рухоме дно» (запобігає зависанню), можливість нарощування бортів. |
| Автоматика | Щит керування на базі промислового процесора «ОВЕН». |
| Топка | Високотемпературна камера, футерована вогнетривкою цеглою ША-5. |
| Теплообмінник | Триходовий, спірального типу, площа — 8 м². |
| Матеріали труб | Безшовна котлова сталь (товщина 4 мм). |
| Корпус теплообмінника | Котлова сталь (товщина 6 мм), трубна плита (товщина 14 мм). |
| Термоізоляція | Базальтова вата з покриттям порошковою фарбою. |
| Повітряна система | Вентилятори подачі первинного та вторинного повітря (по 1 шт). |
Ми проектуємо систему індивідуально під ваше технічне завдання. Для підвищення рівня автономності та ефективності котел СДК-100 може бути дооснащений:
Системи автоматизації:
Механізовані колосники з хромистого чавуну (з приводами та датчиками).
Автоматичне золоудалення для роботи з високозольним паливом.
Система пневмоочистки теплообмінника для безперервної роботи без зупинок на чистку.
Периферійне обладнання:
Промисловий димосос для стабілізації тяги.
Димова труба (розрахунок висоти та діаметру під конкретний проект).
Блок обвязки (повна заводська готовність):
Високотемпературні масляні насоси, розширювальні баки та баки аварійного зливу масла.
Повна запірна арматура (виробництва Польщі або Туреччини): крани, фільтри, зворотні клапани, манометри, термометри, запобіжні клапани, фланці, патрубки.
Наша компанія забезпечує повний технічний супровід вашого виробництва:
Монтаж та ПНР: Установка, запуск котла, професійне налаштування та навчання персоналу (вартість від 50 000 грн, обговорюється індивідуально).
Гарантійні зобов’язання: Офіційна гарантія 24 місяці на все обладнання, включаючи електричні та електронні компоненти.
Терміни поставки: До 50 календарних днів з моменту підписання договору.
Гнучкість режимів: Котел повноцінно працює як у ручному, так і в автоматичному режимах без втрати заявленої потужності.
Високий КПД: Завдяки об’ємній топці, футерованій шамотною цеглою, досягаються екстремальні температури горіння, що гарантує максимально повне згоряння палива навіть при підвищеній вологості.
Надійність: Використання котлової сталі (товщиною до 14 мм у відповідальних вузлах) та безшовних труб забезпечує довговічність конструкції у промислових умовах.
Зацікавлені у розрахунку вартості для вашого підприємства?
Звертайтеся за телефонами, вказаними в розділі «Контакти» на нашому сайті, для отримання професійної консультації. Ми допоможемо підібрати оптимальну компоновку під ваш бюджет та вимоги виробництва.
Гарантийное обслуживание: сроком на 24 месяца (включая электрические и электронные компоненты)
Сроки поставки оборудования: до 50 календарных дней, согласно договору
!!! Котел рассчитан для работы как в ручном, так и в автоматическом режимах без потерь заявленной мощности.
Котел имеет полноценную, обложенную шамотным кирпичом топку большого объема, благодаря чему температура горения достигает максимальных значений и топливо сгорает максимально полно, что в свою очередь повышает КПД котла.
Для перехода с одного вида топлива на другой, оборудование не требует дополнительной настройки или калибровки. Также не требуется дополнительных манипуляций при переходе из автоматического режима в ручной.
Оба способа загрузки можно использовать параллельно.
Автоподача позволяет работать на любом виде сыпучего топлива:
— пеллета
— щепа
— опилки
— тырса
— шелуха семечки (гречихи или любая другая)
— кочаны кукурузы
В ручном режиме можно сжигать кусковое топливо:
— дрова
— брикеты
— различные отходы
В отличие от пеллетных горелок, такая система является универсальной и не чувствительна к качеству и влажности топлива.
Может работать на пеллетах самого худшего качества (так называемый «микс» из отходов) или на сырой щепе или тырсе. !!! При работе с подобным топливом рекомендуем устанавливать систему подвижных колосников !!!
Теплообменник имеет ВОДОТРУБНУЮ конструкцию, т.е. трубы заполнены теплоносителем, а топочные газы омывают трубы снаружи.
В отличие от газотрубных, такой теплообменник, благодаря высоким скоростям теплоносителя и организованной циркуляции, не имеет застойных зон, а, следовательно, нет зон локального перегрева, которые со временем приводят к выходу теплообменника из строя.
Водотрубный теплообменник так же работает по принципу циклона. Основная масса золы собирается в зольнике, а не на теплообменных поверхностях.
Чистки такой теплообменник требует на порядок меньше. !!!
Мощность всех котлов рассчитана для работы на сыром топливе.
Т.е. при работе на сухом топливе котел имеет около 20% сверх заявленной мощности.
| Термомасляный котел | СДК | 100 |
|---|---|---|
| Номинальная теплопродуктивность | МВт/(Гкал/ч) | 0,100(0,086) |
| КПД котла | м | 81 |
| Площадь поверхности нагрева | м² | 9 |
| Температура масла на выходе с котла | °C | 280 |
| Температура масла на входе | °C | 55 |
| Температура отходящих газов | °C | 350 |
| Рабочее давление масла | мПа | 0,4 |
| Расход масла через котел, номинальный минимальный | т/час | 15 10 |
| Объем масла в котле | м³ | 0,15 |
| Разряжение в топке | Па | 20-40 |
| Расчетный расход топлива в номинальном режиме, древесина пеллета | кг/ч | 45 25 |
| Установленная электрическая мощность | кВт | 2 |
| Диаметр патрубков подключения масла/дренажа | мм | 57/25 |
| Диаметр дымохода | мм | 250 |
| Габаритные размеры котла, длина ширина высота | мм | 1200 1150 1950 |
| Масса котла | кг | 1200 |
котел на термомасле 750 кВт разрез
Каждый промышленный котел СДК проектируется под техническое задание заказчика. Промышленный котел может работать на дровах, щепе, опилках, тырсе, лузге, угле, пеллете. Поэтому конструкция котла предусматривает установку оперативного бункера для автоматической подачи топлива и загрузочного люка для ручной загрузки с любой стороны, удобной заказчику (удлиненный шнек для установки бункера за пределами помещения и т.д.)
Автоматическая подача топлива
В стандартной комплектации котлы не оснащены системой автоматической подачи. Топливо загружается в топку вручную.
На котлах большой мощности длительность горения на одной загрузке невелика.
Для обслуживания котла требуется постоянный ручной труд.
В котлах с ручной загрузкой могут наблюдаться скачки температуры, т.к. топливо загружается периодически большими порциями. Из-за людского фактора топливо может загружаться не вовремя, вследствие чего появляются «провалы» в графике температуры. При открытии загрузочных дверок на длительное время топка охлаждается, котел теряет температуру.
При закидывании в топку сыпучего топлива, мелкие частички вспыхивают и создают пожароопасную обстановку в котельной и угрозу здоровью обслуживающему персоналу.
Если основную часть топлива будет составлять сыпучий материал, рекомендуем установить систему автоматической подачи.
Система предназначена для подачи сыпучего топлива (щепа, опилки, пеллеты, лузга, тырса)
Топливо подается в котел автоматически, при этом не исключается и ручная загрузка.
Подача регулируется в зависимости от температуры теплоносителя. Топливо подается порциями, что способствует более ровному графику температуры, исключает скачки, меньше зависимость работы от «человеческого фактора».
В комплект автоматической подачи входят щит управления и бункер с навесным оборудованием.
Щит управления – управляет подачей топлива в котел, вентиляторами, дымососами, насосами (в зависимости от комплектации и техзадания), сигнализирует об аварийных и внештатных ситуациях
Бункер — в зависимости от вида топлива бункер оснащается шнеками с необходимой толщиной, высотой и шагом пера; различными ворошителями, в целях предотвращения зависания топлива. Универсальный вариант – бункер оснащенный системой «подвижный пол» с гидравлическим приводом.
Система подвижных колосников
В процессе работы на колосниках образуется зола (несгораемый остаток топлива), которая препятствует поступлению воздуха в горящий слой. Из-за высоких температур зола может спекаться. В котлах, не оснащенных системой подвижных колосников, требуется периодическая чистка колосниковой решетки вручную, силами обслуживающего персонала. Для этого потребуется сбить высокую температуру в топке, чтобы иметь возможность выполнить необходимые работы.
Рекомендуем заблаговременно предусмотреть в конструкции самоочищающиеся колосники (шагающие, подвижные), для исключения остановок котла для чистки
Пневмоочистка теплообменника
В процессе эксплуатации теплообменники котлов требуют периодической чистки. Скопившаяся в теплообменной части зола препятствует прохождению горячего воздуха, у загрязненных поверхностей ухудшается теплообмен.
Для чистки теплообменника в ручном режиме требуется полная остановка котла.
На котле может быть установлена пневмоочистка, позволяющая очищать теплообменник во время работы, не делая остановки для обслуживания. Очистка регулируется автоматикой и периодически в теплообменник под высоким давлением впускается воздух, очищающий поверхности.
Автоматическое удаление золы
Со временем в топке образуется большое количество золы, которое необходимо удалять из котла. Автоматическое удаление позволяет очищать топку во время работы, не останавливаясь на обслуживание.
Блок обвязки котла
Поставляется в полной заводской готовности:
Расширительные баки
Баки аварийного слива
Насосы
Запорная арматура:
— краны
— фильтры
— обратные клапаны
— манометры
— термометры
— патрубки, отводы, фланцы и т.п.
— предохранительные клапана
Противопожарный шлюз
Предназначен для отсечения бункера от котла, во избежание его возгорания через шнек.
Наши котлы имеют гидравлическую схему протока масла, исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи.
Газоплотная теплоизоляция котла гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и изоляцию, отсутствует присосов холодного воздуха в топочную камеру котла, делает процесс горения топлива более интенсивным и эффективным.
Большой объем топочной камеры обеспечивает более полное выгорание топлива и снижает механический и химический недожог.
Котел обладает развитой конвективной поверхностью нагрева и, как следствие, минимально возможные потери с уходящими газами.
Термомасляные котлы СДК изначально разработаны с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии, за счет эффективного сжигания твердого топлива и удобства эксплуатации.
Наше предприятие растет и развивается, постоянно ведется усовершенствование существующих конструкций котлов, ведутся испытания и научно-техническая деятельность.
