Показаны все (14)
Автоматический пеллетный котел СДК — это высокотехнологичный промышленный теплогенератор, предназначенный для автономного отопления, ГВС и обеспечения технологических процессов на предприятиях, объектах коммерческой и социальной инфраструктуры. Котлы СДК мощностью от 30 кВт до 3 МВт работают в полностью автоматическом режиме модуляции мощности, используют в качестве теплоносителя воду, воздух или термомасло, и спроектированы для эффективного сжигания низкосортного высокозольного топлива (агропеллеты, микс, лузга подсолнечника) с КПД до 85–90%.
Мы не просто продаем типовое оборудование. Компания СДК осуществляет как серийное производство, так и индивидуальное проектирование котельного оборудования по вашему техническому заданию (ТЗ). В зависимости от специфики объекта, габаритов котельной и технологических задач, котел может быть выполнен в водогрейной, воздушной или термомасляной модификации, с оптимизацией геометрии конвективной части и газоходов под конкретные условия эксплуатации.
Инвестиции в промышленный пеллетный котел выше стоимости классических агрегатов ручной загрузки, однако в условиях коммерческой эксплуатации эта разница окупается за первый же отопительный сезон.
Пеллеты имеют плотную прессова
нную структуру и минимальную влажность, благодаря чему их калорийность в 1,5–3 раза выше, чем у рядовых дров или щепы. В пересчете на чистую стоимость полученного киловатта тепла, агропеллета (например, из лузги подсолнечника) является самым дешевым источником энергии в Украине, превосходя по экономичности не только газ и электричество, но и сортовые дрова. Дополнительная выгода достигается при закупке топлива в межсезонье по минимальным ценам.
Котлы ручной загрузки требуют постоянного присутствия кочегаров. Автоматизация котла SDK сводит человеческий фактор к минимуму: оператор требуется лишь для периодического контроля. Автоматика сама дозирует топливо, поддерживает горение и управляет тягодутьевыми машинами.
Главный враг твердотопливного котла — низкотемпературная коррозия, вызванная конденсатом. В дровяных котлах из-за высокой влажности топлива (часто более 30–40%) на внутренних стенках топки активно образуется конденсат, смешивающийся с продуктами сгорания. Кислотная среда разрушает сталь, приводя к сквозной коррозии и выходу котла из строя уже через 2–3 года.
Технический факт: Пеллеты имеют стабильную влажность в пределах 8–10%. В топке котла SDK отсутствует зона конденсации, что исключает коррозионные процессы. Реальный срок службы нашего пеллетного оборудования составляет 15–20 лет.
Автоматизация теплогенератора — это комплекс инженерных систем, работающих в едином цикле управления.
Сжигание высокозольной агропеллеты или микса неизбежно приводит к спеканию золы и образованию плотных шлаковых «коржей». В стандартных горелках эти коржи перекрывают доступ первичного воздуха, что приводит к затуханию или падению мощности.
Решение СДК: Подвижные механизированные колосники непрерывно перемещают и ворошат слой топлива по всей площади решетки. Это обеспечивает равномерное распределение воздуха, стабильное пиролизное горение и автоматический сброс образовавшейся золы в зольник без остановки котла.
Система очистки топки оснащена приводным шнеком. Образовавшаяся зола непрерывно транспортируется из подколосникового пространства в герметичный внешний зольный ящик. Конструкция позволяет отсоединять и опустошать накопитель прямо во время работы оборудования, не нарушая технологический режим горения.
В процессе сжигания твердого топлива дымовые газы уносят с собой мелкодисперсные частицы золы, которые оседают на внутренних стенках труб теплообменника. Слой золы толщиной всего в 1 мм снижает теплопередачу на десятки процентов, резко увеличивая температуру уходящих газов и снижая КПД.
Решение СДК: Вместо классической остановки котельной, ожидания остывания и ручной чистки ершами, мы устанавливаем систему импульсной пневмоочистки. Автоматика по таймеру производит кратковременный «обстрел» трубного пучка сжатым воздухом под высоким давлением. Вся процедура происходит «на ходу» — котел продолжает выдавать номинальную тепловую мощность.
Управление всеми процессами осуществляется со щита автоматики, собранного на базе промышленных контроллеров (Oven или Mitsubishi, в зависимости от комплектации).
Алгоритм модуляции: Автоматика непрерывно опрашивает датчики температуры теплоносителя (или давления пара/температуры масла). На основе этих данных контроллер плавно, в модулирующем режиме, изменяет частоту вращения вентиляторов первичного/вторичного воздуха, дымососа и скорость подачи шнека.
По запросу щиты комплектуются сенсорными ЖК-панелями оператора, ч
астотными преобразователями для всех двигателей и модулями удаленного мониторинга.
На рынке отопительного оборудования представлены два конструктивных подхода. Мы сознательно делаем упор на производство специализированных автоматических пеллетных котлов моноблочного типа, и вот почему:
| Критерий сравнения | Чисто пеллетный котел СДК (Моноблок) | Твердотопливный котел с навесной горелкой |
| Всеядность к топливу | Абсолютная. Работает на высокозольной агропеллете, древесной, торфяной и миксах любого качества. | Низкая. Навесные горелки (особенно факельные) крайне чувствительны к зольности и быстро забиваются коржами. |
| Организация подачи воздуха | Дозированная раздельная подача (первичный/вторичный воздух) непосредственно в зону пиролиза и дожига. |
Ограниченные настройки геометрии факела внутри чужой топки, высокий избыток воздуха. |
| Обслуживание и чистка | Автоматическое (подвижный колосник + пневмоочистка + шнек золоудаления). | Преимущественно ручное обслуживание топки и конвективных каналов. |
| Стабильность КПД | Стабильно высокий (85–90%) за счет точного соответствия объема топки и площади теплообменника. |
Падает по мере загрязнения топки и при несоответствии геометрии факела объему камеры сгорания. |
Для демонстрации работы механических узлов, систем автоматики и процесса сжигания различных типов гранул, ознакомьтесь с нашими видеоматериалами:
Автономия: Длительность работы на одной загрузке склада/бункера — от 24 часов до нескольких суток.
Безопасность: Многоуровневая защита от закипания, пропадания тяги и обратного пламени в шнеке.
Экологичность
: Полное выгорание углерода. На выходе из дымовой трубы — прозрачный дымовой газ (CO2 и водяной пар), соответствующий жестким экологическим стандартам.
Готовность к интеграции: Легко встраивается в существующие закрытые и открытые системы отопления, а также в автоматизированные цепочки фабрик и заводов.
