Показаны все (10)
Промышленный твердотопливный теплогенератор (воздухонагреватель) СДК — это автономная теплоэнергетическая установка мощностью от 100 до 5000 кВт, предназначенная для прямого высокотемпературного нагрева воздуха в технологических процессах (сушка зерна, древесины) и для воздушного отопления крупных промышленных и аграрных комплексов. Установка работает по принципу «воздух-воздух», полностью исключая использование промежуточного жидкого теплоносителя (воды или масла), что гарантирует защиту от замерзания, протечек и коррозии теплотрасс.
Главное технологическое отличие теплогенераторов СДК — применение скоростного трехходового теплообменника, первые контуры которого выполнены из жаропрочной нержавеющей стали марки AISI 310, рассчитанной на экстремальные тепловые нагрузки до 1100 °C.
Замена дорогостоящего природного газа на местное твердое топливо (отходы собственного производства) снижает себестоимость получения 1 кВт тепловой энергии в несколько раз. Практика эксплуатации наших установок показывает, что срок окупаемости перевода сушильных комплексов с газа на твердое топливо составляет от 6 до 12 месяцев.
Теплогенераторы для сушки зерна и масличных культур: Процесс сушки зерна требует огромных энергозатрат и точного удержания температурного графика. Воздухонагреватели СДК интегрируются с шахтными и барабанными зерносушилками, используя в качестве бесплатного топлива отходы очистки: лузгу подсолнечника, солому, агропеллеты и зерноотходы.
Сушильные камеры для древесины и опилок: Оборудование идеально подходит для сушильных барабанов (сушка сырой тырсы перед пеллетированием) и классических конвективных камер для пиломатериалов. В качестве топлива сжигаются отходы деревообработки, обрезки, пыль МДФ и ДСП.
Воздушное отопление агрокомплексов: Прямая подача горячего воздуха через систему воздуховодов — самый быстрый способ поднять температуру в огромных помещениях. Система оптимальна для птицефабрик, свиноферм, промышленных теплиц и складов, обеспечивая мгновенный прогрев без риска разморозки системы при аварийных отключениях.
Надежность воздухонагревателя определяется способностью его металла противостоять прогарам при постоянном контакте с открытым пламенем. Мы разделили установку на три функциональные зоны:
Для достижения максимального КПД топка генератора выложена слоем шамотного огнеупорного кирпича. Кирпич работает как аккумулятор: он поддерживает высокую температуру в ядре горения, позволяя сжигать даже сырое топливо.
Воздух подается нагнетательным вентилятором высокого давления под чугунные колосники.
В камере дожига предусмотрены специальные сопла вторичного дутья. Они подают кислород непосредственно в факел, обеспечивая полное химическое сгорание пиролизных газов и исключая выбросы сажи.
При ручной загрузке огромный объем топки обеспечивает автономность работы на дровах от 6 до 12 часов.
Это сердце генератора. Мы используем вертикальное газотрубное исполнение в три хода:
1-й и 2-й ходы: Изготавливаются из премиальной жаропрочной нержавеющей стали AISI 310, которая выдерживает прямой контакт с пламенем до 1100 °C без деформации и окалинообразования.
3-й ход: Выполнен из толстостенной котельной бесшовной трубы (диаметр 57 мм, стенка 4 мм).
Термодинамика: Проходя по лабиринту труб (длина пути газов даже в младшей модели на 100 кВт составляет более 3 метров), дымовые газы отдают энергию продуваемому воздуху. На входе в теплообменник температура газов составляет около 1000 °C, а на выходе в дымоход — всего 150 °C.
Защита от золы: Вертикальное расположение труб не дает летучей золе оседать на стенках. Чистка требуется крайне редко — в среднем раз в 3–8 недель. Процедура выполняется металлическими ершами через удобные верхние ревизионные люки.
Наружная обшивка котла выполнена из листовой стали с полимерным покрытием и мощным слоем базальтовой изоляции. Даже при пиковых нагрузках температура наружных стенок не превышает 40 °C, что гарантирует безопасность персонала.
Теплогенераторы СДК проектируются под любое топливо: дрова, щепа, фрезерный торф, уголь, пеллеты. При необходимости в корпус может быть врезана фланцевая газовая, дизельная горелка или горелка на отработанном масле (с возможностью быстрого демонтажа и возврата на твердое топливо).
Для промышленных установок мощностью от 200 до 5000 кВт мы настоятельно рекомендуем комплектацию системой автоматической подачи топлива:
Топливо (щепа, лузга, опилки) подается порционно с помощью мощного шнека из оперативного бункера (базовый объем 2 м³).
Внутри бункера устанавливаются гидравлические или механические ворошители против зависания биомассы.
Шнек оборудован системой контроля температуры и энергонезависимым блоком аварийного пожаротушения.
Управление процессом горения и дозированием топлива осуществляет промышленный микропроцессорный контроллер (ОВЕН или Mitsubishi), поддерживающий температуру воздуха с минимальной погрешностью.
Завод СДК производит инжиниринг полного цикла. Базовые установки поставляются со щитами управления, вентиляторами наддува и инструментами для обслуживания. Под специфические технические задания заказчика генераторы комплектуются:
Системами механизированных складов типа «живое дно»;
Транспортными вентиляторами высокого давления для подачи горячего воздуха в сушильные барабаны;
Дымососами и промышленными циклонами-золоуловителями;
Подвижными колосниковыми решетками для автоматизированного сжигания проблемного высокозольного топлива (агропеллета, солома);
Системами шнекового золоудаления и автоматической пневмоочистки теплообменника.
На все промышленные теплогенераторы СДК распространяется официальная заводская гарантия 18 месяцев с момента отгрузки. Мы осуществляем не просто продажу оборудования, а производим профессиональный шеф-монтаж, интеграцию теплогенератора в ваши технологические линии и пусконаладочные работы по всей территории Украины.
