Живе дно

живе дно
живе дно 7
живе дно 6
живе дно 8
живе дно 99
живе дно 9
живе дно 5
живе дно 4
живе дно 3
живе дно 2
живе дно 1

Склад живе дно

Насипна щільність деревного палива: 200 кг/м³< /span>

Продуктивність вивантаження: 14,0 – 18,0 м³/година

Розмір сипучого матеріалу: 70х50х5 мм

Обсяг заповненого відділення складу: 100 – 250 м³< /span>

Маса (без гідростанції та арматури): 2000 – 3500 кг

Опис

🏭 Промисловий склад палива «Рухоме дно» (стокерна підлога) СДК: автоматична подача біомаси

Склад із системою «Рухоме дно» (стокерна підлога) СДК — це автоматизований високонавантажений комплекс, призначений для зберігання та безперервної дозованої подачі важкосипучої, вологої або великошматкової сировини (тріска, горбиль, тирса, торф, лузга, солома). На відміну від класичних конусних бункерів, де біомаса схильна до пресування, утворення склепінь (зависання), гідравлічна система стокерів гарантує 100% вивантаження матеріалу. Застосовується для забезпечення цілодобової (24/7) та повністю автономної роботи потужних твердопаливних котелень, сільськогосподарських сушарок та ліній з виробництва пелет або брикетів.

⚙️ Автоматизація, конструкція та принцип роботи складу «Рухоме дно»

Основа ефективності «рухомого дна» — це потужна гідравліка та сувора геометрія рухомих елементів, які мінімізують втручання оператора в роботу котельні або виробничої лінії.

  • Будова механіки: Основним робочим органом системи є металеві стокери (штовхачі клиноподібної форми). Вони встановлюються паралельними рядами на рівну бетонну підлогу за допомогою посилених напрямних.

  • Гідравлічний привід: Рух стокерів забезпечується потужними гідроциліндрами, які живляться від промислової маслостанції.

  • Фізика процесу: Здійснюючи зворотно-поступальні рухи, стокери працюють за принципом храповика. Завдяки клиноподібному профілю, під час руху вперед вони штовхають усю масу палива перед собою. При зворотному русі стокери плавно прослизають під шаром сировини, не тягнучи її за собою назад. Таким чином, увесь масив палива повільно і невідворотно зміщується від зони завантаження до живильного жолоба.

  • Розумна автоматика: Частоту циклів та швидкість руху стокерів регулює мікропроцесорний щит управління. Автоматика синхронізує швидкість вивантаження зі швидкістю спалювання в котлі або потребою технологічної лінії, виключаючи переповнення транспортерів.

  • Інтеграція дробарки (опція): Якщо підприємство використовує несортовані відходи (шматки деревини, обрізки, велику кору), склад може бути укомплектований дисковою або молотковою дробаркою. Вона встановлюється на виході зі стокерної підлоги і подрібнює сировину до фракції, безпечної для шнеків котельні.

🚜 Завантаження складу та подача сировини

Логістика завантаження та вивантаження проектується індивідуально, виходячи з обсягів споживання об’єкта (від десятків до сотень кубічних метрів сировини).

  • Пряме завантаження спецтехнікою: Посилена конструкція напрямних дозволяє проводити завантаження складу безпосередньо — важкі фронтальні навантажувачі або самоскиди можуть заїжджати прямо на стокерну підлогу для вивантаження біомаси.

  • Пневмотранспорт і циклони: Для меблевих фабрик і столярних цехів завантаження складу може здійснюватися автоматично зверху — з бункерів-циклонів, у яких накопичуються відходи від систем аспірації (пил, тирса, стружка).

  • Транспортування до котла: Досягнувши краю складу (живильного жолоба), сировина перехоплюється скребковими транспортерами або потужними шнековими конвеєрами, які доставляють паливо безпосередньо в топку котла.

  • Проміжні бункери: При побудові складних технологічних ланцюжків склад «рухоме дно» може бути з’єднаний із проміжними (оперативними) бункерами меншої ємності, які встановлюються безпосередньо біля теплогенераторів.

🏗️ Встановлення, монтаж та запуск у роботу складу

Завод СДК реалізує проекти механізованих складів за принципом повного циклу інжинірингу. Від замовника вимагається лише підготовка приміщення: наявність міцної, рівної бетонної основи (майданчика) та огороджувальних підпірних стін, які утримуватимуть масив палива.

Що включає наша робота «під ключ»:

  1. Розробка індивідуального проекту та розрахунок гідравлічної потужності під ваші обсяги;

  2. Виробництво стокерів, маслостанції та щитів автоматики;

  3. Доставка обладнання на об’єкт замовника;

  4. Професійний монтаж гідравлічних магістралей, механіки та електроніки;

  5. Пусконалагоджувальні роботи під навантаженням (з реальним паливом);

  6. Навчання вашого персоналу правильній експлуатації та обслуговуванню маслостанції.

🛡️ Гарантія та надійність: Застосування товстостінного металу та високоякісної гідравліки дозволяє нам надавати офіційну гарантію на системи «Рухоме дно» терміном на 24 місяці (2 роки).

📞 Замовити теплотехнічний розрахунок, обговорити габарити вашого складу та купити систему автоматичної подачі ви можете, зателефонувавши інженерам СДК за номерами, вказаними на сайті.

Інша продукція компанії СДК