Термомасляный котел СДК-1000 — это флагманская энергетическая установка мощностью 1000 кВт, разработанная для обеспечения критических технологических процессов на крупных производственных предприятиях. Этот котел рассчитан на бесперебойный нагрев диатермического масла в режиме 24/7, гарантируя стабильную подачу высокотемпературного энергоносителя (до 350 °C) для мощных производственных линий, асфальтобетонных заводов, деревообрабатывающих предприятий и крупных сушильных комплексов.
Благодаря усовершенствованной архитектуре трехходового теплообменника и системе полной автоматизации подачи топлива, СДК-1000 позволяет достичь предельного уровня КПД для оборудования такого класса, минимизируя эксплуатационные расходы на каждую полученную гигакалорию.
Оборудование поставляется как готовый к интеграции энергетический комплекс. Основные узлы выполнены с учетом высоких требований к промышленной безопасности:
| Узел системы | Описание исполнения и материалы |
| Теплообменный блок | Трехходовой, вертикальный, площадь нагрева 50-60 м² (индивидуальный расчет). |
| Материальное исполнение | Бесшовная сталь толщиной 6-10 мм, трубная плита 20 мм. |
| Топка | Футерована огнеупорным шамотным кирпичом (ША-5), увеличенный объем для полного сгорания. |
| Система подачи | Механизированный бункер (от 5 м³) с гидравлическим или шнековым приводом. |
| Автоматизация | Интеллектуальный щит управления с ПЛК (Siemens/Delta) и сенсорной панелью. |
| Теплоизоляция | Базальтовый мат (100-150 мм) в защитном кожухе с порошковым покрытием. |
| Контроль горения | Частотно-регулируемые приводы вентиляторов (PID-регулирование). |
Для объектов мощностью 1 МВт критически важно иметь запас прочности и возможность точной настройки под специфику используемого топлива. СДК-1000 предлагает расширенные возможности:
Масштабируемая автоматизация: Интеграция в систему диспетчеризации (SCADA) для удаленного контроля температуры масла, давления и состояния насосных групп.
Система «Smart-Clean»: Автоматическая пневматическая очистка теплообменных труб сжатым воздухом. Это позволяет котлу работать месяцами без остановок на чистку от зольных отложений.
Подвижные колосники: Специальное исполнение топки для работы на высокоэффективных, но сложных видах топлива (агропеллета, уголь), требующих активного ворошения слоя горения.
Полный блок обвязки (заводская готовность): Поставка «под ключ» с высокотемпературными масляными насосами, группой безопасности, расширительными баками, аварийными баками слива и полным комплектом запорной арматуры европейских брендов (краны, фильтры-грязевики, клапаны).
Внедрение столь мощного оборудования требует профессионального подхода:
Проектирование: Наши инженеры адаптируют габариты и расположение патрубков под план вашей котельной.
Ввод в эксплуатацию: Выполняем шеф-монтаж, обвязку маслопроводом, пусконаладочные работы (ПНР) и обучение операторов работе с ПЛК-контроллерами.
Гарантийные обязательства: 24 месяца полной поддержки оборудования, включая сервоприводы, датчики и электронику.
Сроки: Производство мощности 1 МВт требует времени на качественную сборку — срок изготовления составляет до 60 календарных дней.
Непрерывный промышленный ресурс: Применение специальных марок стали в конструкции теплообменника обеспечивает срок службы до 20 лет даже при интенсивной эксплуатации.
Всеядность топлива: Котел эффективно работает как на высококалорийных пеллетах, так и на низкосортных древесных отходах (опилки, щепа), что позволяет утилизировать ресурсы вашего собственного производства.
Энергонезависимость: Переход на твердое топливо позволяет забыть о зависимости от цен на природный газ и лимитов на его потребление.
Планируете модернизацию или строительство котельной большой мощности?
Мы готовы предоставить подробные чертежи, технико-экономическое обоснование и консультации по компоновке СДК-1000 на вашем объекте. Свяжитесь с нашим инженерным отделом по телефонам, указанным на сайте — мы поможем рассчитать окупаемость вашего проекта и оптимизировать энергозатраты предприятия!
| Термомасляный котел | СДК | 1000 |
|---|---|---|
| Номинальная теплопродуктивность | МВт/(Гкал/ч) | 1,0 |
| КПД котла | м | 81 |
| Площадь поверхности нагрева | м² | 80 |
| Температура масла на выходе с котла | °C | 280 |
| Температура масла на входе | °C | 55 |
| Температура отходящих газов | °C | 350 |
| Рабочее давление масла | мПа | 0,4 |
| Расход масла через котел, номинальный минимальный | т/час | 100 70 |
| Объем масла в котле | м³ | 1,1 |
| Разряжение в топке | Па | 20-50 |
| Расчетный расход топлива в номинальном режиме, древесина пеллета | кг/ч | 400 200 |
| Установленная электрическая мощность | кВт | 15 |
| Диаметр патрубков подключения масла/дренажа | мм | 100/20 |
| Диаметр дымохода | мм | 300 |
| Габаритные размеры котла, длина ширина высота | мм | 2800 1650 4000 |
| Масса котла | кг | 6800 |